AGICO предлагает два типа электрических систем управления для повышения производительности и снижения энергопотребления.
Система управления ПЛК
Система автоматического управления PLC предназначена для снижения энергопотребления, повышения производительности и обеспечения технического обслуживания завода по производству пеллет из биомассы. Система может автоматически управлять работой гранулятора в соответствии с условиями работы, что в значительной степени повышает эффективность работы и производительность, а также экономит энергию. Кроме того, он может обеспечивать проверку истории выполнения, своевременные напоминания об обслуживании и т. д.
В системе автоматического управления ПЛК используется контроллер ПЛК SIEMENS, включая материнскую плату, модуль ввода и вывода, программное обеспечение.
MCC для машины для производства древесных гранул использует сенсорную панель, экран управления моделированием или экран управления компьютером, и они являются дополнительными.
Функции:
1.Операторы с разными идентификаторами могут войти в систему. Оператору просто нужно выбрать идентификатор в посадочном интерфейсе, как показано на рисунке.
2. После входа в систему операторы могут контролировать весь производственный процесс, нажимая различные функциональные кнопки на интерфейсе, чтобы осуществлять мониторинг в режиме реального времени. См. рисунок ниже.
Функции:
1.Операторы с разными идентификаторами могут войти в систему. Оператору просто нужно выбрать идентификатор в посадочном интерфейсе, как показано на рисунке.
2. После входа в систему операторы могут контролировать весь производственный процесс, нажимая различные функциональные кнопки на интерфейсе, чтобы осуществлять мониторинг в режиме реального времени. См. рисунок ниже.
3. Пока производственная линия работает нормально, операторы могут осуществлять гибкое переключение между ручным и автоматическим нажатием кнопки дистанционного управления, они могут контролировать весь производственный процесс от подачи сырья до окончательного гранулирования.
4. Операторы могут нажать кнопку «пульт дистанционного управления» при определенных обстоятельствах, например, для запуска или остановки определенного участка или всей производственной линии. Обратитесь к следующему рисунку.
5. Если техническим специалистам на месте требуется поддержка данных, операторы могут нажать кнопку «Проверка тревоги», система автоматически переключится на интерфейс записи тревоги.
6. После нажатия на кнопку «анализ тренда» будет представлен интерфейс анализа тренда. Таким образом, операторы могут ссылаться на рабочие параметры на визуализированных диаграммах, и их можно четко наблюдать.
Общая электрическая система управления
Рабочее состояние главного двигателя, такое как состояние тока, напряжения и потребляемой мощности каждый час, может отображаться передовыми элементами электрооборудования вместе с регулятором скорости.
