Тепловая печь

Тепловая печь для завода по производству гранул из биомассы/комбикормового оборудования и машиностроения
Печь серии RSL-I для завода по производству пеллет из биомассы использует древесный блок (менее 50 мм), древесные пеллеты из биомассы и скорлупу в качестве топлива, оснащена автоматической кочегаркой. Чистота горячего дыма и газа получается путем двухступенчатого сжигания и двухкратной фильтрации пыли. Печь для завода по производству окатышей из биомассы широко используется для сушки несъедобных материалов, таких как опилки, семена, корма, куриный помет, отбросы, литейный песок, машины и техника для производства кормов и т. д.

RSL - I Высокоэффективная твердотопливная печь для завода по производству окатышей из биомассы

 
Конструкция печи: автоматический элеватор топлива, автоматическая машина подачи топлива, корпус печи и электрический шкаф.

Рабочие элементы:

a.Автотопливный элеватор: находится перед корпусом печи, состоит из топливного бака, рамы направляющей, опорной плиты, подъема Машина и коробка передач. Функцией печи для завода по производству окатышей из биомассы является автоматическое поднятие топливного ковша и сброс топлива в топливный ящик.

b.Автоматическая подача топлива корпус печки. Под колосниковой решеткой расположены четыре отдельные воздушные камеры. Различные виды топлива будут сжигаться достаточно, регулируя объем воздуха в каждой камере с помощью маховика. Сажа двери принимаются. Подача машин и техники.: drives fuel into stove body. There are four separate air chambers under the fire grate. Different fuels will burn sufficiently by adjusting air volume of each chamber through handwheel. Soot doors are adopted. Feed machinery and engineering.

c. Корпус печи: состоит из узла топки, первичной камеры и вторичной камеры. Внутренняя часть топки изготовлена ​​из огнеупорного бетона, также используется топливный щит отрегулировать толщину слоя топлива. Как с левой, так и с правой стороны первичной камеры есть противопожарные двери для розжига и наблюдения за горением, а также подвижный слой коксового топлива для достаточного горения. Вторичная камера имеет колосник, зольник и смотровое отверстие. Некоторое количество горючего газа, такого как CO из первичной камеры, будет достаточно сожжено во вторичной камере. Циклонный пылевой фильтр двойного класса во вторичной камере очистит дым и газ.

d.Электрический шкаф: основные электрические компоненты изготовлены под брендом France SCHNEIDER. Основными компонентами являются выключатель питания, трехступенчатое защитное устройство, измеритель напряжения, амперметр, цифровой контроль температуры, устройство защиты от перегрева и перегрузки, реле времени, тепловое реле и несколько кнопок, которые контролируют подачу топлива, лифт, вентилятор и воздуховод. Кормовая техника и машиностроение. Чертеж элемента электрической системы приведен ниже:

Регулировка температуры выходящего газа:
Регулировки осуществляются вращающейся воздушной крышкой на выходе вторичной камеры. Стабильная регулировка требует изменения подачи топлива и объема дутья. Если сократить интервал подачи топлива или увеличить количество подачи, температура повысится. Или наоборот. Интервал кормления может быть установлен от 0 до 5 минут. Температуру выходного газа можно контролировать на уровне 800 ℃ ± 20 ℃. Печь находится под микроотрицательным давлением при нормальной работе. Температура поверхности не будет на 30 ℃ выше температуры в помещении. Кормовая техника и техника.

RSL- I Печь для завода по производству окатышей из биомассы технические параметры

AGICO является основным производителем заводов по производству гранул из биомассы в Китае. Мы предлагаем кормовое оборудование и техническую информацию. Высокое качество, отличный сервис.