Пробивной пресс для брикетирования биомассы

Штамповочный пресс для брикетирования биомассы

Пробивной брикетировочный пресс, также называемый механическим штамповочным брикетным прессом, является одним из типов брикетировочных машин из биомассы, который в основном использует усилие штамповки поршня для производства цилиндрических брикетов из биомассы различных размеров. По сравнению сшнековым брикетировочным прессом, пробивной брикетировочный пресс использует принцип работы механической штамповки, которая оказывает большое давление на сырье и помогает формировать брикеты высокой плотности.

There are 5 diameter specifications of the biomass briquettes: 8mm, 10mm, 22mm, 30mm, and 70mm. As the cylinder briquettes with 8/10mm diameter are also called pellets, this punching briquette press is also known as biomass briquetting and pelletizing machine.

Details of Punching Briquetting Machine

AGICO introduces foreign technology to design, improves and produces the high-quality punching briquette press. It is pelleting and briquetting all-in-one machine. To produce both biomass pellets and briquettes, it only needs to change the extrusion mold.

Параметры однопуансонного брикетного пресса

Сырье для штамповочного брикетного пресса

Есть много видов материалов, которые могут быть обработаны штамповочным брикетным прессом. Например, солома растений, шелуха зерна, скорлупа арахиса, ватная палочка, щепа, опилки, ветки, кора, бамбуковый порошок, древесина, лесные отходы и бытовые отходы и т. д.

Технологический процесс:

Измельчите сырье, такое как солома, ветки, кора, древесная щепа, на фрагменты размером около 20 мм (раковины и ядра дробить не нужно). Контролируйте влажность в пределах 10-20%. Фрагменты направляются к винтовому подъемнику через подающий конвейер, а затем винтовым подъемником проталкиваются во входное отверстие машины для изготовления стержней. Наконец осколки спрессованы ударом.

Характеристика:

• После неоднократных испытаний разрабатываются различные штампы для удовлетворения потребностей различного сырья. Так что это устройство адаптируется к более широкому спектру сырья.
• Готовое топливо твердое, мелкого кубатуры, средней плотности (0,8-1,2). Он удобен для хранения и транспортировки, а также полезен для протекания анаэробной реакции газификации внутри твэла. Повышает калорийность сырья до 3500-5000 ккал.
• Специальный материал и процесс термической обработки, используемые в ключевых компонентах, продлевают срок их службы. Срок службы штампа может составлять 300-500 тонн, пуансона - 1000 тонн.
• Шпиндель изготовлен из поковки из стали № 45, подвергнутой термической обработке и механической обработке для формования. А затем покройте поверхность Cr. Таким образом, устройство обладает хорошей прочностью, ударной вязкостью и износостойкостью.
• В этом устройстве используется технология вторичного сжатия, которая включает предварительное прессование шнеков и штамповку поршня.
• Принимая во внимание различные характеристики материала, двигатель с регулировкой скорости или двигатель с переменной частотой регулируют скорость подачи, что позволяет равномерно подавать разный материал. Конкретный тип двигателя может быть скорректирован в соответствии с требованиями заказчика.
• Устройство имеет преимущества низкого энергопотребления (производство одной тонны стержней из биомассы потребляет 40 кВтч), высокой эффективности производства, длительного срока службы и низкой скорости обслуживания.
• В секции стойки используются высокопрочные стальные пластины, сваренные по передовой технологии. Разумная конструкция реберной пластины обеспечивает плавную работу оборудования при частых ударных нагрузках.
• Производите брикеты из биомассы разного диаметра с помощью различных пресс-форм.

Параметры двухпуансонного брикетного пресса